• products-cl1s11

Кріогенний завод середнього розміру рідкого кисню Газовий завод Рідкий азотний завод

Короткий опис:

Блок відділення повітря відноситься до обладнання, яке отримує кисень, азот та аргон з рідкого повітря при низькій температурі через різницю температури кипіння кожного компонента.


Деталь продукту

Теги товару

4
5
6

Переваги продукту

1.Просте встановлення та обслуговування завдяки модульній конструкції та конструкції.

2.Повністю автоматизована система для простої та надійної роботи.

3.Гарантована доступність промислових газів високої чистоти.

4.Гарантоване наявністю продукту в рідкій фазі для зберігання для використання під час будь-яких операцій з технічного обслуговування.

5.Низьке споживання енергії.

6.Короткий час доставки.

Поля застосування

Кисень, азот, аргон та інші рідкісні гази, що утворюються блоком поділу повітря, широко використовуються в металургійній та хімічній промисловості

промисловість, нафтопереробний завод, скло, гума, електроніка, охорона здоров’я, харчова промисловість, металургія, енергетика та інші галузі.

Специфікація продукту

  1. Принцип проектування цієї установки заснований на різній температурі кипіння кожного газу в повітрі. Повітря стискають, попередньо охолоджують і отримують видалення H2O та CO2, а потім охолоджують у основному теплообміннику, поки воно не зріджується. Після ректифікації можна збирати виробничий кисень та азот.
  2. Ця установка призначена для очищення повітря MS за допомогою посилювального процесу розширення турбіни. Це загальна установка сепарації повітря, яка застосовує повне наповнення та ректифікацію речовин для виробництва аргону.
  3. Сире повітря надходить у повітряний фільтр для видалення пилу та механічних домішок і надходить у компресор повітряної турбіни, де повітря стискається до 0,59 МПаА. Потім він надходить у систему попереднього охолодження повітря, де повітря охолоджується до 17 ℃. Після цього він перетікає в 2 адсорбуючі резервуари для молекулярних сит, які працюють по черзі, для отримання виведення Н2О, СО2 та С2Н2.
    1. Після очищення повітря змішується з розігрітим повітрям, що нагрівається. Потім він стискається компресором середнього тиску, щоб розділити його на 2 потоки. Одна частина йде до головного теплообмінника, який охолоджується до -260K, і всмоктується із середньої частини головного теплообмінника для входу в розширювальну турбіну. Розширене повітря повертається до основного теплообмінника для нагрівання, після чого надходить до компресора, що підсилює повітря. Інша частина повітря підсилюється високотемпературним розширювачем, після охолодження він надходить до розширювача, що підсилює низьку температуру. Потім він переходить в холодну коробку для охолодження до ~ 170K. Частина його все одно охолоджується і тече до нижньої частини нижньої колони через теплообмінник. А інше повітря всмоктується до низької спокуси. еспандер. Після розширення він ділиться на 2 частини. Одна частина опускається до нижньої частини нижньої колони для випрямлення, решта повертається до основного теплообмінника, після чого надходить до підсилювача повітря після повторного нагрівання.
    2. Після первинної ректифікації в нижній колонці рідке повітря та чистий рідкий азот можна збирати в нижній колонці. Відходи рідкого азоту, рідкого повітря та чистого рідкого азоту надходять у верхню колону через охолоджувач рідкого повітря та рідкого азоту. Він знову випрямляється у верхній колонці, після чого рідкий кисень чистоти 99,6% може бути зібраний в нижній частині верхньої колони та доставлений із холодної коробки у якості виробництва.
    3. Частина фракції аргону у верхній колонці відсмоктується до неочищеної колони аргону. Є 2 частини сирої колони аргону. Злиття другої частини подається у верхню частину першої через рідинний насос у вигляді зворотного струму. Він виправляється в колонці з неочищеним аргоном, отримуючи 98,5% Ar. 2 ppm O2 сирий аргон. Потім він подається до середини чистої колони аргону через випарник. Після випрямлення в колонці з чистим аргоном (99,999% Ar) рідкий аргон можна збирати на дні колони з чистим аргоном.
    4. Відпрацьований азот зверху верхньої колони витікає з холодильної коробки до очищувача у вигляді регенеративного повітря, решта надходить до градирні.
    5. Азот з верхньої частини допоміжної колони верхньої колони витікає з холодильної коробки у процесі виробництва через охолоджувач та основний теплообмінник. Якщо азот не потрібен, його можна доставити до водяної градирні. Для холодної потужності водяної градирні недостатньо, потрібно встановити охолоджувач.

Потік процесу

1: Повітряний компресор (поршневий або безмасляний)

2: Повітряно-холодильна установка

3. система очищення повітря

4: Повітряний бак

5: Водовідвідник

6: Молекулярний ситовий очищувач C ПЛК автоматично)

7: Точний фільтр

8: Колона випрямлення

9: Підсилювач турборозширювача

10: Аналізатор чистоти кисню

Будівництво триває

1
4
2
6
3
5

Майстерня

factory-(5)
factory-(2)
factory-(1)
factory-(6)
factory-(3)
factory-(4)
7

  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть нам

    Супутні товари